本实用新型涉及外壳压铸技术领域，且公开了一种带有掉电检测工控机的外壳压铸装置，该带有掉电检测工控机的外壳压铸装置，通过定量泵将融化的金属液传输至出液管，再通过出液管将融化的金属液传输至金属液管的内部，根据需求设定定量泵每次传输的量，使得每次金属液定量进入金属液管，在压射过程中，金属液管内部的金属液全部制作成为外壳，金属液管的内部没有残留的金属液，从而使得压射结束后，不会产生余料，可以直接进行下一次压射，避免了推出余料浪费工作时间，提高了工作效率，并且压铸后的每个外壳重量一致，避免了人工舀取产生的误差，不需要人工校验，提高了压铸的准确率，减少了压铸过程中金属液的浪费。